開煉機的調距裝置是用來調整兩輥筒問的間距，以獲得不同的輥筒間距，由于輥筒間距的變化會在煉膠的過程中產生不同的橫壓力，使膠料的分子鏈的斷裂程度和溫升存在差異，從而滿足各種膠料的不同工藝要求。所以，調距裝置的工作是否穩(wěn)定，將直接影響終的煉膠效果和產品的質量。
目前，在國產的開煉機設備上普遍采用的調距裝置有這樣幾種基本形式：手動式、電動式和手一電動一體式三種。
這三種結構的調距裝置雖然在使用中都可以達到調距的目的，但在性能上都存在著缺點和不足：手動調距的勞動強度大，且不能在負荷的條件下調節(jié)；電動調距的準確程度較差，很難準確定位；手一電動一體式的調距裝置雖然克
服了上述兩種方式的缺點，但操作起來比較繁瑣，且與前兩種方式一樣，均不能滿足安全標準的要求。因此，為了提高
開煉機產品的使用性能，并且能夠很好地滿足新安全標準的要求，必須進行新的調距方式的開發(fā)。
再對輥距進行重新的調整，這樣勢必會影響生產的連續(xù)性和制品的質量，而且，由于輪胎生產工藝及配方的不斷更新，使得膠料的硬度有了很大的提高，對設備造成的沖擊也更大，尤其是在北方冬季的時節(jié)，在寒冷的氣候條件下，膠料的硬度明顯提高，而很多的輪胎制造企業(yè)又不具備給膠料進行預熱的設備，經常將冷膠片直接投放到開煉機上，突變的載荷會給機器設備造成很大的沖擊，安全片破碎的頻率也會相對提高，經常造成生產的頻繁問斷，有時甚至會影響到整條生產線的生產因此而中斷，給用戶帶來很多麻煩和損失。所以，機械式的調距裝置已經不能適應這種工作環(huán)境和橡膠工業(yè)的發(fā)展，應該對其進行更新?lián)Q代。
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